ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് സ്‌പാറ്ററിനുള്ള കാരണങ്ങളും അത് എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാം

മീഡിയം ഫ്രീക്വൻസി സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ്, അതിന്റെ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കും ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും വേണ്ടി നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ സംഭവിക്കുന്ന ഒരു സാധാരണ പ്രശ്നമാണ് സ്പാറ്റർ.വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചെറിയ ഉരുകിയ ലോഹ കണങ്ങളുടെ ചിതറിക്കിടക്കുന്നതിനെയാണ് സ്പാറ്റർ സൂചിപ്പിക്കുന്നു.ഈ കണികകൾ ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശത്തിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്തുകയും വെൽഡിൻറെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുകയും ചെയ്യും.ഈ ലേഖനത്തിൽ, ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് സ്പാറ്ററിനുള്ള കാരണങ്ങളും അത് എങ്ങനെ കുറയ്ക്കാമെന്നും ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും.

ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് സ്പാട്ടറിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്:
1.വെൽഡിംഗ് കറന്റ് വളരെ ഉയർന്നതാണ്: വെൽഡിംഗ് കറന്റ് വളരെ ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, അത് ലോഹത്തെ ബാഷ്പീകരിക്കാനും വലിയ അളവിൽ സ്പാറ്റർ ഉണ്ടാക്കാനും ഇടയാക്കും.
2. ഇലക്ട്രോഡ് ആംഗിൾ: ഇലക്ട്രോഡും വർക്ക്പീസും തമ്മിലുള്ള കോണും സ്പാറ്ററിനെ ബാധിക്കും.ആംഗിൾ വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, അത് ഒരു ചെറിയ പ്രദേശത്ത് അമിതമായ ചൂട് കേന്ദ്രീകരിക്കാൻ ഇടയാക്കും, ഇത് സ്പാറ്ററിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
3.ഉപരിതല മലിനീകരണം: വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലത്തിൽ എണ്ണ, തുരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയാൽ മലിനമായാൽ, അത് വെൽഡിങ്ങ് സമയത്ത് സ്പാറ്റർ ഉണ്ടാക്കാം.
4.വെൽഡിംഗ് വേഗത: വെൽഡിംഗ് വേഗത വളരെ വേഗത്തിലാണെങ്കിൽ, അത് ലോഹത്തിന്റെ അപര്യാപ്തമായ ഉരുകലിന് കാരണമാവുകയും സ്പാറ്ററിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യും.
5.ഇലക്ട്രോഡ് തേയ്മാനം: കാലക്രമേണ, ഇലക്ട്രോഡ് ജീർണിക്കുകയും വർക്ക്പീസിലേക്ക് കറന്റ് ശരിയായി കൈമാറാൻ കഴിയാതെ വരികയും ചെയ്യും.

ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് സ്പാറ്റർ കുറയ്ക്കുന്നതിന്, നിരവധി നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളാം:
1.വെൽഡിംഗ് കറന്റ് ക്രമീകരിക്കുക: ലോഹത്തിന്റെ അമിതമായ ബാഷ്പീകരണം തടയുന്നതിന് വെൽഡിംഗ് കറന്റ് ഉചിതമായ തലത്തിലേക്ക് സജ്ജീകരിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
2. ഇലക്ട്രോഡ് ആംഗിൾ പരിശോധിക്കുക: അമിതമായ താപ സാന്ദ്രത തടയുന്നതിന് ഇലക്ട്രോഡിനും വർക്ക്പീസിനും ഇടയിലുള്ള ആംഗിൾ പരിശോധിക്കുകയും ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യുക.
3. വർക്ക്പീസ് ഉപരിതലം വൃത്തിയാക്കുക: വർക്ക്പീസിന്റെ ഉപരിതലം ശുദ്ധവും എണ്ണ, തുരുമ്പ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് മാലിന്യങ്ങൾ എന്നിവയിൽ നിന്ന് മുക്തവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.
4.വെൽഡിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കുക: ലോഹത്തിന്റെ മതിയായ ഉരുകൽ ഉറപ്പാക്കാൻ വെൽഡിംഗ് വേഗത ഉചിതമായ തലത്തിലേക്ക് ക്രമീകരിക്കുക.
5. ഇലക്‌ട്രോഡ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക: ശരിയായ കറന്റ് ട്രാൻസ്ഫർ ഉറപ്പാക്കാനും സ്‌പാറ്റർ കുറയ്ക്കാനും ഇലക്‌ട്രോഡ് ധരിക്കുമ്പോൾ അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക.

ഈ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കുന്നതിലൂടെ, ഇൻവെർട്ടർ സ്പോട്ട് വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് സ്പാറ്റർ കുറയ്ക്കാനും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള വെൽഡ് ഉറപ്പാക്കാനും കഴിയും.