အလတ်စား ကြိမ်နှုန်းအစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းဟုလည်း လူသိများသော အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်ခြင်းကို ၎င်း၏ မြင့်မားသော ထိရောက်မှုနှင့် တိကျမှုမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းများတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုပါသည်။သို့သော်၊ spatter သည် welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။Spatter သည် welding လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သွန်းသောသတ္တုအမှုန်အမွှားများ ပြန့်ကျဲနေခြင်းကို ရည်ညွှန်းသည်။ဤအမှုန်အမွှားများသည် အနီးနားပတ်ဝန်းကျင်ကို ပျက်စီးစေပြီး ဂဟေဆက်၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ဤဆောင်းပါးတွင်၊ အင်ဗာတာအစက်အပြောက်ဂဟေဆော်စဉ်အတွင်း ပက်ကျဲကျဲဖြစ်ရသည့်အကြောင်းရင်းများနှင့် ၎င်းကို မည်ကဲ့သို့လျှော့ချရမည်ကို ဆွေးနွေးပါမည်။
အင်ဗာတာ အစက်အပြောက် ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ကွဲအက်ရခြင်းအကြောင်းရင်းများစွာ ရှိပါသည်။
1.Welding Current မြင့်မားလွန်းသည်- ဂဟေဆက်ခြင်းလျှပ်စီးကြောင်းသည် မြင့်မားလွန်းပါက၊ ၎င်းသည် သတ္တုကို အငွေ့ပျံပြီး အမြောက်အမြား ကွဲထွက်စေနိုင်သည်။
2.Electrode ထောင့်- electrode နှင့် workpiece အကြားထောင့်သည် spatter ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ထောင့်အလွန်ကြီးပါက၊ ၎င်းသည် သေးငယ်သောဧရိယာတွင် စုစည်းမှုလွန်ကဲစွာ အပူကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကွဲအက်သွားနိုင်သည်။
3.Surface contamination- အလုပ်ပစ္စည်း၏မျက်နှာပြင်သည် ဆီ၊ သံချေး၊ သို့မဟုတ် အခြားအညစ်အကြေးများဖြင့် ညစ်ညမ်းနေပါက၊ ၎င်းသည် ဂဟေဆော်နေစဉ်အတွင်း ကွဲထွက်စေနိုင်သည်။
4.Welding speed- welding speed မြန်လွန်းပါက၊ ၎င်းသည် သတ္တုကို မလုံလောက်ဘဲ အရည်ပျော်စေကာ ကွဲအက်ခြင်းသို့ ဦးတည်သွားစေနိုင်သည်။
5.Electrode ဝတ်ဆင်ခြင်း- အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းသည် စုတ်ပြဲလာပြီး အလုပ်ခွင်သို့ လျှပ်စီးကြောင်းကို ကောင်းစွာမလွှဲပြောင်းနိုင်တော့ဘဲ ကွဲအက်သွားစေသည်။
အင်ဗာတာအစက်အပြောက်ဂဟေဆက်နေစဉ်အတွင်း ပက်ကျဲကျဲကျဲဖြစ်ခြင်းကို လျှော့ချရန်အတွက် အတိုင်းအတာများစွာကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
1. ဂဟေလျှပ်စီးကြောင်းကို ချိန်ညှိပါ- သတ္တု၏ အလွန်အကျွံ အငွေ့ပျံခြင်းကို တားဆီးရန် ဂဟေဆော်နေသော လျှပ်စီးကြောင်းကို သင့်လျော်သောအဆင့်သို့ သတ်မှတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
2. လျှပ်ကူးပစ္စည်းထောင့်ကို စစ်ဆေးပါ- အပူလွန်ကဲမှုကို တားဆီးရန် electrode နှင့် workpiece ကြားထောင့်ကို စစ်ဆေးပြီး ချိန်ညှိပါ။
3. workpiece မျက်နှာပြင်ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ- လုပ်ငန်းခွင်၏မျက်နှာပြင်သည် ဆီ၊ သံချေး၊ သို့မဟုတ် အခြားအညစ်အကြေးများကင်းစင်ကြောင်း သေချာပါစေ။
4. ဂဟေအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ- သတ္တုအရည်ပျော်မှုကို သေချာစေရန် ဂဟေဆော်သည့်အမြန်နှုန်းကို သင့်လျော်သောအဆင့်သို့ ချိန်ညှိပါ။
5. လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အစားထိုးပါ- သင့်လျော်သော လက်ရှိလွှဲပြောင်းမှုနှင့် ကွဲအက်မှုကို လျှော့ချရန် ၎င်းကို ပွန်းသွားသောအခါ လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို အစားထိုးပါ။
ဤအစီအမံများကိုလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် အင်ဗာတာအစက်အပြောက်ဂဟေဆက်ခြင်းအတွင်း ကွဲအက်ခြင်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ဂဟေဆက်ကြောင်းသေချာစေပါသည်။
စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၂-၂၀၂၃