ເຫດຜົນສໍາລັບການ spatter ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຈຸດ inverter ແລະວິທີການຫຼຸດຜ່ອນມັນ

ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດ Inverter, ຊຶ່ງເອີ້ນກັນວ່າ ການເຊື່ອມໂລຫະຈຸດຄວາມຖີ່ຂະຫນາດກາງ, ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດສໍາລັບປະສິດທິພາບສູງແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, spatter ເປັນບັນຫາທົ່ວໄປທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ.Spatter ຫມາຍເຖິງການກະແຈກກະຈາຍຂອງອະນຸພາກໂລຫະ molten ຂະຫນາດນ້ອຍໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມ.ອະນຸພາກເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ພື້ນທີ່ອ້ອມຂ້າງແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ.ໃນບົດຄວາມນີ້, ພວກເຮົາຈະປຶກສາຫາລືເຫດຜົນສໍາລັບການ spatter ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ inverter ຈຸດແລະວິທີການຫຼຸດຜ່ອນມັນ.

ມີຫຼາຍເຫດຜົນສໍາລັບການ spatter ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ inverter ຈຸດ:
1. ປະຈຸບັນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສູງເກີນໄປ: ຖ້າຫາກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສູງເກີນໄປ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ໂລຫະ vaporize ແລະຜະລິດເປັນຈໍານວນຫຼາຍ spatter.
2.Electrode angle: ມຸມລະຫວ່າງ electrode ແລະ workpiece ຍັງສາມາດມີຜົນກະທົບ spatter.ຖ້າມຸມມີຂະຫນາດໃຫຍ່ເກີນໄປ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຈະສຸມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຂະຫນາດນ້ອຍ, ນໍາໄປສູ່ການ spatter.
3.Surface contamination: ຖ້າຫນ້າດິນຂອງ workpiece ແມ່ນປົນເປື້ອນດ້ວຍນ້ໍາມັນ, rust, ຫຼື impurities ອື່ນໆ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ spatter ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ.
4. ຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ: ຖ້າຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໄວເກີນໄປ, ມັນສາມາດເຮັດໃຫ້ການລະລາຍຂອງໂລຫະບໍ່ພຽງພໍແລະນໍາໄປສູ່ການ spatter.
5.Electrode ພັຍ: ເມື່ອເວລາຜ່ານໄປ, electrode ຈະກາຍເປັນ worn ແລະບໍ່ສາມາດທີ່ຈະໂອນກະແສໄຟຟ້າຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບ workpiece ໄດ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດ spatter.

ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການ spatter ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມຈຸດ inverter, ສາມາດປະຕິບັດຫຼາຍມາດຕະການ:
1. Adjust the welding current : ຮັບປະກັນວ່າກະແສເຊື່ອມໄດ້ຖືກຕັ້ງຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປ້ອງກັນການ vaporization ຂອງໂລຫະຫຼາຍເກີນໄປ.
2.Check electrode angle: ກວດເບິ່ງແລະປັບມຸມລະຫວ່າງ electrode ແລະ workpiece ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ.
3. ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວໜ້າວຽກ: ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຂອງວຽກນັ້ນສະອາດ ແລະ ບໍ່ມີນໍ້າມັນ, ຂີ້ໝ້ຽງ, ຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆ.
4. ປັບຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ: ປັບຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະໃຫ້ຢູ່ໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນການລະລາຍຂອງໂລຫະທີ່ພຽງພໍ.
5.Replace the electrode: ປ່ຽນ electrode ໃນເວລາທີ່ມັນກາຍເປັນ worn ເພື່ອຮັບປະກັນການໂອນໃນປະຈຸບັນທີ່ເຫມາະສົມແລະຫຼຸດຜ່ອນ spatter.

ໂດຍການໃຊ້ມາດຕະການເຫຼົ່ານີ້, ມັນເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນການແຜ່ກະຈາຍໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ inverter ແລະຮັບປະກັນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.