Raisons des éclaboussures lors du soudage par points avec inverseur et comment les réduire

Le soudage par points avec onduleur, également connu sous le nom de soudage par points à moyenne fréquence, est largement utilisé dans les industries manufacturières pour sa haute efficacité et sa haute précision.Cependant, les éclaboussures sont un problème courant qui se produit pendant le processus de soudage.Les projections font référence à la diffusion de petites particules de métal en fusion pendant le processus de soudage.Ces particules peuvent endommager la zone environnante et affecter la qualité de la soudure.Dans cet article, nous aborderons les raisons des éclaboussures lors du soudage par points avec inverseur et comment les réduire.

Il existe plusieurs raisons aux éclaboussures lors du soudage par points avec inverseur :
1. Le courant de soudage est trop élevé : si le courant de soudage est réglé trop haut, le métal peut se vaporiser et produire une grande quantité d'éclaboussures.
2. Angle de l'électrode : l'angle entre l'électrode et la pièce à usiner peut également affecter les éclaboussures.Si l’angle est trop grand, la chaleur excessive peut se concentrer sur une petite zone, entraînant des éclaboussures.
3. Contamination de surface : si la surface de la pièce est contaminée par de l'huile, de la rouille ou d'autres impuretés, cela peut provoquer des éclaboussures pendant le soudage.
4. Vitesse de soudage : si la vitesse de soudage est trop rapide, cela peut provoquer une fusion insuffisante du métal et entraîner des éclaboussures.
5. Usure de l'électrode : Au fil du temps, l'électrode s'usera et ne pourra plus transférer correctement le courant à la pièce, provoquant des éclaboussures.

Pour réduire les projections lors du soudage par points avec inverseur, plusieurs mesures peuvent être prises :
1. Ajustez le courant de soudage : assurez-vous que le courant de soudage est réglé à un niveau approprié pour éviter une vaporisation excessive du métal.
2. Vérifiez l'angle de l'électrode : vérifiez et ajustez l'angle entre l'électrode et la pièce à usiner pour éviter une concentration excessive de chaleur.
3. Nettoyez la surface de la pièce : assurez-vous que la surface de la pièce est propre et exempte d'huile, de rouille ou d'autres impuretés.
4. Ajustez la vitesse de soudage : ajustez la vitesse de soudage à un niveau approprié pour assurer une fusion suffisante du métal.
5. Remplacez l'électrode : remplacez l'électrode lorsqu'elle est usée pour garantir un transfert de courant correct et réduire les éclaboussures.

En prenant ces mesures, il est possible de réduire les projections lors du soudage par points avec inverseur et de garantir une soudure de haute qualité.