ኢንቮርተር ስፖት ብየዳ፣ እንዲሁም መካከለኛ ፍሪኩዌንሲ ስፖት ብየዳ በመባልም ይታወቃል፣ በአምራች ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በከፍተኛ ቅልጥፍናው እና ከፍተኛ ትክክለኛነት በሰፊው ጥቅም ላይ ይውላል።ነገር ግን ስፓተር በመበየድ ሂደት ውስጥ የሚከሰት የተለመደ ችግር ነው።ስፓተር በመበየድ ሂደት ውስጥ ትናንሽ የቀለጠ ብረት ቅንጣቶች መበተንን ያመለክታል.እነዚህ ቅንጣቶች በአከባቢው አካባቢ ላይ ጉዳት ያደርሳሉ እና የመገጣጠሚያውን ጥራት ይጎዳሉ.በዚህ ጽሑፍ ውስጥ, በ inverter ስፖት ብየዳ ወቅት ስፓተርን የሚያስከትሉትን ምክንያቶች እና እንዴት እንደሚቀንስ እንነጋገራለን.
በኢንቬርተር ስፖት ብየዳ ወቅት ስፓተርን የሚያስከትሉ በርካታ ምክንያቶች አሉ፡-
1.Welding current በጣም ከፍተኛ ነው፡ የመበየያው ጅረት በጣም ከፍተኛ ከሆነ ብረቱ እንዲተን በማድረግ ከፍተኛ መጠን ያለው ስፓተር እንዲፈጠር ሊያደርግ ይችላል።
2.Electrode አንግል: ወደ electrode እና workpiece መካከል ያለው አንግል ደግሞ spatter ተጽዕኖ ይችላሉ.ማዕዘኑ በጣም ትልቅ ከሆነ በትንሽ ቦታ ላይ ከመጠን በላይ ሙቀት እንዲፈጠር ሊያደርግ ይችላል, ይህም ወደ ስፖት ይመራዋል.
3.Surface ብክለት: የ workpiece ላይ ላዩን ዘይት, ዝገት, ወይም ሌሎች ከቆሻሻው ጋር የተበከለ ከሆነ, ብየዳ ወቅት spatter ሊያስከትል ይችላል.
4.Welding speed: የመበየቱ ፍጥነት በጣም ፈጣን ከሆነ በቂ ያልሆነ የብረት መቅለጥ እና ወደ ስፓተር ሊያመራ ይችላል.
5.Electrode wear፡- በጊዜ ሂደት ኤሌክትሮጁ ይለበሳል እና አሁኑን ወደ ስራ ቦታው በትክክል ማስተላለፍ ስለማይችል ስፓተርን ይፈጥራል።
በኦንቨርተር ስፖት ብየዳ ወቅት ስፓተርን ለመቀነስ ብዙ እርምጃዎችን መውሰድ ይቻላል፡-
1.Adjust ብየዳ ወቅታዊ: ብየዳ ወቅታዊ ብረት ከመጠን ትነት ለመከላከል ተገቢ ደረጃ ላይ መዋቀሩን ያረጋግጡ.
2.Check electrode angle: ይፈትሹ እና ከመጠን ያለፈ ሙቀት ትኩረት ለመከላከል electrode እና workpiece መካከል ያለውን አንግል ያስተካክሉ.
3. የ workpiece ገጽን አጽዳ፡ የሥራው ገጽ ንፁህ እና ከዘይት፣ ዝገት ወይም ሌሎች ቆሻሻዎች የጸዳ መሆኑን ያረጋግጡ።
4.Adjust ብየዳ ፍጥነት: ብየዳ ፍጥነት ተገቢ ደረጃ ወደ ብረት በቂ መቅለጥ ለማረጋገጥ.
5. የ electrode መተካት: ተገቢ የአሁኑ ዝውውር ለማረጋገጥ እና spatter ለመቀነስ እንዲለብሱ በሚሆንበት ጊዜ electrode ይተኩ.
እነዚህን እርምጃዎች በመውሰድ ኢንቮርተር ስፖት ብየዳ ወቅት spatter ለመቀነስ እና ከፍተኛ-ጥራት ዌልድ ማረጋገጥ ይቻላል.
የልጥፍ ሰዓት፡- ግንቦት-12-2023